Tasneem Knitting Industry Logo
Import & Compliance•2026-10-10•Tasneem Editorial Desk

বাংলাদেশে টেক্সটাইল মেশিনারি আমদানির প্রি-শিপমেন্ট ইন্সপেকশন চেকলিস্ট

টেক্সটাইল মেশিনারি শিপমেন্টের আগে স্পেসিফিকেশন, টেস্ট রান, ডকুমেন্ট, প্যাকেজিং ও রিলিজ সিদ্ধান্ত যাচাইয়ের ব্যবহারিক চেকলিস্ট।

বাংলাদেশে টেক্সটাইল মেশিনারি আমদানির প্রি-শিপমেন্ট ইন্সপেকশন চেকলিস্ট
সরাসরি উত্তর: বাংলাদেশে টেক্সটাইল মেশিনারি শিপমেন্টের আগে একটি ভালো প্রি-শিপমেন্ট ইন্সপেকশন চেকলিস্টের কাজ হলো—অর্ডারে নির্ধারিত মেশিনই তৈরি হয়েছে কি না, সেটি নির্ধারিত শর্তে চালিয়ে দেখা গেছে কি না, প্রয়োজনীয় অ্যাকসেসরি ও স্পেয়ার দেওয়া হয়েছে কি না এবং পরিবহনের জন্য নিরাপদভাবে প্যাক করা হয়েছে কি না—এসবের লিখিত প্রমাণ রাখা। ছবি বা বিক্রয়-প্রতিশ্রুতির ওপর নয়, মাপ, টেস্ট লগ ও স্বাক্ষরিত রিপোর্টের ওপর রিলিজ সিদ্ধান্ত নিন।

চেকলিস্টের মূল উদ্দেশ্য

প্রি-শিপমেন্ট ইন্সপেকশন শুধু চোখে দেখে ‘নতুন’ বলা নয়। এখানে চারটি বিষয় মিলিয়ে দেখতে হয়: ক্রয়-চুক্তির স্পেসিফিকেশন, সামনে থাকা মেশিন, প্রত্যক্ষ টেস্টের ফল এবং শিপমেন্ট ডকুমেন্ট। ইন্সপেকশনের আগে ক্রেতা, সরবরাহকারী ও ইন্সপেকশন টিম একই রেফারেন্স ব্যবহার করবে—এটি লিখিতভাবে ঠিক করা দরকার।

রিপোর্টটি যেন অন্তত পাঁচটি প্রশ্নের উত্তর দেয়:

  • মেশিনের মডেল, কনফিগারেশন, সিরিয়াল ও অর্ডারের তথ্য কি এক?
  • মেকানিক্যাল ও ইলেকট্রিক্যাল প্রয়োজনীয়তা কি চুক্তি অনুযায়ী?
  • বাস্তব উপকরণ ও নির্ধারিত সেটিংসে মেশিন চালিয়ে দেখা হয়েছে কি?
  • অ্যাকসেসরি, টুল, স্পেয়ার, ম্যানুয়াল ও নিরাপত্তা উপকরণ কি গণনা করা হয়েছে?
  • মেশিন পরিষ্কার, সংরক্ষিত, লেবেলযুক্ত ও পরিবহনের উপযোগী কি না?
  • ইন্সপেকশন চুক্তি পর্যালোচনা, কাস্টমস ক্লাসিফিকেশন, ব্যাংকের নির্দেশ, বীমা বা সাইটে ইনস্টলেশন-অ্যাকসেপ্টেন্সের বিকল্প নয়। প্রতিটি কাজের প্রমাণ আলাদা হতে পারে।

    ধাপ ১: ইন্সপেকশনের রেফারেন্স ফাইল স্থির করুন

    ক্রয়-চুক্তিকে চেক শিটে রূপ দিন

    সরবরাহকারী কারখানায় যাওয়ার আগে সর্বশেষ ক্রয় আদেশ, প্রোফর্মা ইনভয়েস, অনুমোদিত স্পেসিফিকেশন, ড্রয়িং, মেশিন লে-আউট, ইউটিলিটি প্রয়োজন, অ্যাকসেসরি তালিকা, স্পেয়ার তালিকা এবং প্রযোজ্য হলে কন্ট্রোলার বা সফটওয়্যার ভার্সনের তথ্য একত্র করুন। প্রতিটি রিভিশনে তারিখ বা ডকুমেন্ট নম্বর দিন।

    প্রয়োজনীয়তা তিন ভাগে সাজানো সুবিধাজনক:

  • ক্রিটিক্যাল গ্রহণযোগ্যতা: মেশিনের পরিচয়, ধরন, সিলিন্ডার বা ওয়ার্কিং ডাইমেনশন, গেজ বা কনফিগারেশন, ফিডার/মডিউল সংখ্যা, ভোল্টেজ-ফেজ এবং অর্ডারে লেখা উৎপাদন বা ফ্যাব্রিক ট্রায়াল।
  • ফাংশনাল বিষয়: অপারেটিং মোড, কন্ট্রোল, লুব্রিকেশন, টেক-ডাউন বা উইন্ডিং, অ্যালার্ম, সেন্সর, গার্ড ও ইমার্জেন্সি স্টপ।
  • ডেলিভারি বিষয়: ম্যানুয়াল, টুল, কনজ্যুমেবল, স্পেয়ার, লেবেল, মরিচা প্রতিরোধ ও প্যাকিং নির্দেশ।
  • চুক্তিতে কোনো সংখ্যা না থাকলে নিজে থেকে সহনশীলতা বানাবেন না; ‘to be confirmed’ লিখে স্পষ্টীকরণ নিন। ব্রোশিওর রেফারেন্স হতে পারে, কিন্তু সেটি যেন নিঃশব্দে চুক্তির স্পেসিফিকেশন বদলে না দেয়।

    কে ডেভিয়েশন অনুমোদন করবেন ঠিক করুন

    রিপোর্টে কারা স্বাক্ষর করবেন এবং কারা ডেভিয়েশন অনুমোদন করতে পারবেন তা আগে লিখুন। সামান্য কসমেটিক সমস্যা, অনুপস্থিত ম্যানুয়াল এবং কাজ না করা ইমার্জেন্সি স্টপ এক ধরনের সমস্যা নয়। প্রতিটি নন-কনফর্মিটির জন্য বর্ণনা, প্রমাণ, দায়িত্বপ্রাপ্ত ব্যক্তি, সংশোধনের তারিখ এবং সিদ্ধান্ত লিখুন—গ্রহণ, মেরামত, বদল, হোল্ড বা রিজেক্ট।

    ধাপ ২: মেশিনের পরিচয় ও মেকানিক্যাল অবস্থা যাচাই

    নেমপ্লেট, সিরিয়াল নম্বর, মেইন ফ্রেম, সিলিন্ডার বা ওয়ার্কিং ইউনিট, কন্ট্রোল ক্যাবিনেট ও অ্যাকসেসরির ছবি তুলুন। অর্ডার ফাইলের সঙ্গে মিলিয়ে দেখুন। কোনো কম্পোনেন্ট বদলানো, অপশনাল বা আলাদা করে পাঠানো হলে তা রিপোর্টে আলাদা লিখুন।

    ফ্রেম, গার্ড, দরজা, কভার, ওয়ার্কিং সারফেস ও ফাস্টেনারে ক্ষতি, অসমাপ্ত ফিনিশ, মরিচা বা আগের ব্যবহারের চিহ্ন দেখুন। তেল লিক, ঢিলা তার, নষ্ট কানেক্টর, ভাঙা গার্ড এবং ইয়ার্ন/ফ্যাব্রিক পথের ময়লা খুঁজুন। নিটিং মেশিনে ডিজাইন অনুযায়ী নিডল বেড, সিলিন্ডার, ডায়াল, সিঙ্কার বা ক্যাম এলাকা পর্যালোচনা করুন। ‘দেখতে নতুন’ যথেষ্ট নয়; চুক্তিতে নির্ধারিত অবস্থা ও কাজের প্রমাণ দরকার।

    রানআউট, অ্যালাইনমেন্ট, ক্লিয়ারেন্স, ফ্ল্যাটনেস, ব্যালান্স বা কাজের প্রস্থের মতো কোনো মাপ চুক্তিতে থাকলে উপযুক্ত ক্যালিব্রেটেড যন্ত্রে মাপ নিন। যন্ত্রের পরিচয়, পদ্ধতি, রিডিং ও গ্রহণযোগ্য সীমা লিখুন। অন্য মডেলের সংখ্যা কপি করবেন না। সীমা না থাকলে শিপমেন্ট রিলিজের আগে স্পষ্টীকরণ নিন।

    ধাপ ৩: ইলেকট্রিক্যাল, কন্ট্রোল ও সেফটি ফাংশন পরীক্ষা

    ক্রেতার অনুমোদিত ইউটিলিটি প্ল্যানের সঙ্গে ভোল্টেজ, ফেজ, ফ্রিকোয়েন্সি, রেটেড কারেন্ট, মোটর/ড্রাইভ ও প্রোটেকশন মিলিয়ে দেখুন। কন্ট্রোল প্যানেলের লেবেল, দরজা, টার্মিনাল, তারের সুরক্ষা এবং কেবল রাউটিং পরীক্ষা করুন। অর্ডারে থাকা কন্ট্রোলার, ইনভার্টার, সেন্সর ও মোটরের পরিচয় লিখে রাখুন।

    নিরাপদ তত্ত্বাবধানে মেশিন চালিয়ে অপারেটর ইন্টারফেস, স্টার্ট-স্টপ, স্পিড বা সেটিং পরিবর্তন, অ্যালার্ম, ফল্ট মেসেজ, ইন্টারলক ও ইমার্জেন্সি-স্টপ যাচাই করুন। গার্ড বাইপাস করবেন না এবং রিডিং নেওয়ার জন্য চালু প্যানেল খুলবেন না। ইলেকট্রিক্যাল মাপ competent ব্যক্তির নিরাপদ পদ্ধতিতে নিতে হবে।

    টেস্টের আগে সব গার্ড, সতর্কীকরণ লেবেল ও কভার বসানো আছে কি না নিশ্চিত করুন। ফ্যাব্রিক তৈরি হলেও যদি কোনো সেফটি ফাংশন খোলা থাকে, মেশিন শিপমেন্টের জন্য প্রস্তুত নয়।

    ধাপ ৪: বাস্তব উপকরণে টেস্ট রান দেখুন

    শুধু আইডল ডেমো উৎপাদন-প্রস্তুতি প্রমাণ করে না। টেস্টের উপকরণ, সেটিং, সময়, দেখার বিষয় ও প্রমাণের ফরম্যাট আগে ঠিক করুন। সার্কুলার নিটিং মেশিন হলে অর্ডারে অনুমোদিত ইয়ার্ন, স্ট্রাকচার, গেজ, ডায়ামিটার, ফিডার বিন্যাস, স্টিচ সেটিং এবং টেক-ডাউন বা উইন্ডিং রুট ব্যবহার করা যেতে পারে।

    রানের সময় লিখুন:

  • তারিখ, মেশিন পরিচয়, অপারেটর ও ইন্সপেক্টর;
  • ইয়ার্ন বা কাঁচামালের পরিচয় ও লট, যদি পাওয়া যায়;
  • সেটিং, স্পিড, তাপমাত্রা বা প্রাসঙ্গিক অবস্থা;
  • শুরু-শেষ সময়, বিরতি ও অ্যালার্ম;
  • স্যাম্পল, রোল বা ব্যাচ নম্বর;
  • দৃশ্যমান ডিফেক্ট, অস্বাভাবিক শব্দ, কম্পন, তেলের দাগ বা টেনশন সমস্যা;
  • রিপোর্টের সঙ্গে যুক্ত ছবি/ভিডিওর রেফারেন্স।
  • আউটপুটকে অনুমোদিত স্যাম্পল বা টেস্ট ক্রাইটেরিয়ার সঙ্গে মিলিয়ে দেখুন। ফ্যাব্রিকে কনস্ট্রাকশন, প্রস্থ, চেহারা, স্টিচ/লুপ সমতা, এজ কন্ডিশন ও বায়ারের নির্ধারিত টেস্ট লিখুন। ল্যাব টেস্ট দরকার হলে স্যাম্পল পরিচয় ও দায়িত্বের ধারাবাহিকতা রাখুন। ভিজ্যুয়াল পাস কোনো প্রয়োজনীয় ল্যাব ফলের বিকল্প নয়।

    ধাপ ৫: অ্যাকসেসরি, স্পেয়ার ও ডকুমেন্ট মিলিয়ে নিন

    নম্বরযুক্ত প্যাকিং লিস্টের প্রতিটি আইটেম গুনুন। স্ট্যান্ডার্ড অ্যাকসেসরি, অপশনাল অ্যাকসেসরি, কমিশনিং টুল, কনজ্যুমেবল ও রেকমেন্ডেড স্পেয়ার আলাদা লাইনে রাখুন। সিরিয়ালযুক্ত বা মূল্যবান আইটেমের পরিচয় লিখুন। ক্রেট বন্ধ করার আগে প্যাকড কিটের ছবি নিন।

    ডকুমেন্ট ফাইলে সাধারণত ফাইনাল স্পেসিফিকেশন, অনুমোদিত ড্রয়িং, অপারেশন ও মেইনটেন্যান্স ম্যানুয়াল, ইলেকট্রিক্যাল ডায়াগ্রাম, প্রযোজ্য হলে সফটওয়্যার/প্যারামিটার ব্যাকআপ, স্পেয়ার তালিকা, লুব্রিকেশন তথ্য, টেস্ট রিপোর্ট ও প্যাকিং লিস্ট থাকে। লেনদেনভেদে সেট আলাদা হতে পারে; ব্যাংক, ফ্রেইট ফরওয়ার্ডার ও কাস্টমস পরামর্শকের নিজ নিজ চাহিদা আলাদা করে নিশ্চিত করুন।

    তুলনামূলক স্পেসিফিকেশন ও প্রমাণ টেবিল

    | ইন্সপেকশন এলাকা | কী মিলাবেন | কী প্রমাণ রাখবেন | ব্যর্থ হলে সিদ্ধান্ত | |---|---|---|---| | পরিচয় | অর্ডার, মডেল, সিরিয়াল ও কনফিগারেশন | নেমপ্লেট ছবি ও স্বাক্ষরিত রেকর্ড | পরিচয় না মেলা পর্যন্ত হোল্ড | | মেকানিক্যাল বিল্ড | অনুমোদিত মাপ, অ্যালাইনমেন্ট ও অবস্থা | রিডিং, ছবি ও যন্ত্রের পরিচয় | মেরামত, বদল বা লিখিত ডেভিয়েশন | | ইলেকট্রিক্যাল | ভোল্টেজ, ফেজ, কন্ট্রোল ও প্রোটেকশন | প্যানেল ছবি ও টেস্ট লগ | অসুরক্ষিত/ভুল হলে রিলিজ নয় | | সেফটি | গার্ড, ইন্টারলক, অ্যালার্ম ও ইমার্জেন্সি স্টপ | ফাংশনাল চেক ও ভিডিও রেফারেন্স | সেফটি ব্যর্থতা খোলা রাখা যাবে না | | পারফরম্যান্স ট্রায়াল | উপকরণ, সেটিং, সময় ও আউটপুট ক্রাইটেরিয়া | রান লগ, স্যাম্পল আইডি ও ডিফেক্ট নোট | পুনরায় টেস্ট বা সংশোধন | | অ্যাকসেসরি ও স্পেয়ার | নম্বরযুক্ত তালিকা ও পরিমাণ | কাউন্ট শিট ও প্যাকড কিট ছবি | অনুপস্থিত আইটেমে হোল্ড/ব্যাক-অর্ডার | | ডকুমেন্ট | ম্যানুয়াল, ড্রয়িং, রিপোর্ট ও প্যাকিং লিস্ট | রিভিশন-নিয়ন্ত্রিত ইনডেক্স | ফাইল অসম্পূর্ণ হলে হোল্ড | | প্যাকিং | পরিষ্কার, আর্দ্রতা সুরক্ষা, লেবেল ও লিফটিং পয়েন্ট | ক্রেট ছবি ও প্যাকিং রেকর্ড | লোডের আগে রিপ্যাক |

    এটি একটি কন্ট্রোল ফ্রেমওয়ার্ক, কোনো মেশিনের সার্বজনীন স্পেসিফিকেশন নয়। প্রত্যেক গ্রহণযোগ্য সীমা বর্তমান চুক্তি, অনুমোদিত ড্রয়িং, প্রযোজ্য নিরাপত্তা প্রয়োজন বা সম্মত টেস্ট পদ্ধতি থেকে নিতে হবে।

    শিপমেন্টের আগে ব্যবহারিক চেকলিস্ট

  • সর্বশেষ ক্রয় আদেশ, প্রোফর্মা ইনভয়েস, স্পেসিফিকেশন ও ড্রয়িং নিন।
  • ইন্সপেকশনের তারিখ, স্থান, অংশগ্রহণকারী, টেস্ট উপকরণ ও রিলিজ অথরিটি লিখিতভাবে ঠিক করুন।
  • সিরিয়ালযুক্ত চেকলিস্ট ছাপিয়ে রিডিং, ছবি ও ডেভিয়েশনের জায়গা রাখুন।
  • নেমপ্লেট, মডেল, সিরিয়াল, কনফিগারেশন ও অরিজিন ডকুমেন্ট অর্ডারের সঙ্গে মিলান।
  • ফ্রেম, ওয়ার্কিং ইউনিট, ইয়ার্ন/মেটেরিয়াল পথ, ফাস্টেনার, গার্ড, কানেক্টর ও ফিনিশ দেখুন।
  • শুধু সম্মত পদ্ধতির মাপ নিন; যন্ত্রের আইডি, রিডিং, ইউনিট ও সীমা লিখুন।
  • বাস্তব উপকরণে মেশিন চালিয়ে সেটিং, সময়, অ্যালার্ম, বিরতি ও আউটপুট লিখুন।
  • ট্রেসেবল স্যাম্পল বা রোল পরীক্ষা করে লেবেল দিন।
  • নিরাপদ তত্ত্বাবধানে স্টপ, অ্যালার্ম, ইন্টারলক ও ইমার্জেন্সি স্টপ পরীক্ষা করুন।
  • নম্বরযুক্ত প্যাকিং লিস্টে অ্যাকসেসরি, টুল, ম্যানুয়াল ও স্পেয়ার টিক দিন।
  • প্রতিটি ডেভিয়েশনে দায়িত্ব, প্রমাণ, সংশোধন ও চূড়ান্ত সিদ্ধান্ত লিখুন।
  • মেশিন ও সিল করা প্যাকেজের ছবি নিয়ে release, conditional release বা hold রিপোর্টে স্বাক্ষর করুন।
  • বাংলাদেশে আমদানি সমন্বয়: অনুমান নয়, যাচাই

    ইন্সপেকশন বড় আমদানি প্রক্রিয়ার একটি অংশ। শিপমেন্টের আগে ব্যাংক, ফ্রেইট ফরওয়ার্ডার, বীমা প্রদানকারী ও কাস্টমস পরামর্শকের সঙ্গে চূড়ান্ত ডকুমেন্ট মিলিয়ে নিন। পণ্যের বর্ণনা ও ক্লাসিফিকেশন বর্তমান দায়িত্বপ্রাপ্ত কর্তৃপক্ষ বা পেশাদারের মাধ্যমে নিশ্চিত করুন; পুরনো পোস্ট বা যাচাইহীন শুল্ক-দাবি ব্যবহার করবেন না। চুক্তিতে থার্ড-পার্টি রিপোর্ট, ফ্যাক্টরি অ্যাকসেপ্টেন্স, ইন্স্যুরেন্স সার্ভে বা অন্য কোনো ডকুমেন্ট লাগবে কি না তাও লিখিতভাবে জেনে নিন।

    সম্পর্কিত পরিকল্পনার জন্য Tasneem-এর টেক্সটাইল মেশিনারি ইমপোর্টার গাইড, সাপ্লায়ার যাচাই গাইড, ইনস্টলেশন ও কমিশনিং গাইড এবং স্পেয়ার-পার্টস পরিকল্পনা পেজ দেখুন। এসব রিসোর্স চুক্তি ও পেশাদারি পরামর্শের বিকল্প নয়।

    যে ভুলগুলো ইন্সপেকশন দুর্বল করে

  • অর্ডারের মেশিন অসম্পূর্ণ থাকা অবস্থায় অন্য একটি স্যাম্পল মেশিন দেখা।
  • ‘একই স্পেসিফিকেশন’ বলা হলে লিখিতভাবে বদল না করা।
  • রিডিং, স্যাম্পল আইডি বা ছবি ছাড়া শুধু pass/fail লেখা।
  • আইডল ডেমো করে বাস্তব উপকরণে রান বাদ দেওয়া।
  • মেশিনের পরিচয় ও তারিখ যাচাই না করে ভিডিওকে সম্পূর্ণ প্রমাণ ধরা।
  • অনুপস্থিত স্পেয়ার বা ম্যানুয়ালকে মৌখিক প্রতিশ্রুতিতে ছেড়ে দেওয়া।
  • সেফটি, প্যাকিং বা ডকুমেন্টের নন-কনফর্মিটি খোলা রেখেই লোডিং অনুমোদন করা।
  • FAQ

    ১. টেক্সটাইল মেশিনারির প্রি-শিপমেন্ট ইন্সপেকশনের উদ্দেশ্য কী?

    শিপমেন্টের আগে মেশিন, অ্যাকসেসরি, টেস্ট ফল ও ডকুমেন্ট চুক্তির সঙ্গে মেলে কি না তা যাচাই করা। এতে ভুল বোঝাবুঝির ঝুঁকি কমে এবং ট্রেসেবল অ্যাকসেপ্টেন্স রেকর্ড তৈরি হয়। তবে এটি কাস্টমস, বীমা, ইনস্টলেশন বা সাইট অ্যাকসেপ্টেন্সের বিকল্প নয়।

    ২. কে ইন্সপেকশন করবেন?

    চুক্তি ও ঝুঁকি অনুযায়ী ক্রেতার ইঞ্জিনিয়ার, সরবরাহকারীর কোয়ালিটি টিম, স্বাধীন ইন্সপেকশন প্রতিষ্ঠান বা যৌথ টিম কাজ করতে পারে। গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হলো নির্ধারিত পদ্ধতি, উপযুক্ত দক্ষতা, যথাযথ স্বাধীনতা এবং প্রমাণসহ স্বাক্ষরিত রিপোর্ট।

    ৩. ফ্যাক্টরি ভিডিও কি সরাসরি ইন্সপেকশনের বিকল্প?

    সাধারণত ভিডিও সহায়ক প্রমাণ, পূর্ণ বিকল্প নয়। ভিডিও দিয়ে মেশিনের পরিচয়, মাপের পদ্ধতি, অ্যাকসেসরি গণনা, প্যাকিংয়ের বর্তমান অবস্থা বা সেফটি রেসপন্স সবসময় প্রমাণ হয় না। রিমোট ইন্সপেকশন হলে লাইভ কভারেজ, তারিখ, রিডিং, স্যাম্পল ও ডকুমেন্ট যাচাইয়ের নিয়ম লিখে নিন।

    ৪. কোনো স্পেসিফিকেশন ব্যর্থ হলে কী করবেন?

    সঠিক শর্ত, পাওয়া ফল, প্রমাণ ও ঝুঁকি লিখে হোল্ড করুন। সরবরাহকারী সংশোধন করার পর বা অনুমোদিত ক্রেতা প্রতিনিধি লিখিত ডেভিয়েশন দিলে সিদ্ধান্ত নিন। লোডিং তারিখের জন্য সেফটি বা পরিচয়ের সমস্যা ‘মাইনর’ করবেন না।

    ৫. স্পেয়ার পার্টস ও ম্যানুয়ালও কি পরীক্ষা করতে হবে?

    হ্যাঁ। ম্যানুয়াল না থাকলে ইনস্টলেশন বিলম্বিত হতে পারে, আর ভুল স্পেয়ার কমিশনিংয়ের পর ডাউনটাইম বাড়াতে পারে। নম্বরযুক্ত তালিকা অনুযায়ী গুনুন এবং কোনটি মেশিনের সঙ্গে, কোনটি আলাদাভাবে যাবে তা লিখুন।

    ৬. প্রি-শিপমেন্ট ইন্সপেকশন পাস করলে কি উৎপাদন নিশ্চিত?

    না। এটি শুধু নথিবদ্ধ টেস্ট কন্ডিশনে সম্মত চেক পাসের প্রমাণ। সাইটের ইউটিলিটি, ইনস্টলেশন, অপারেটর সেটিং, কাঁচামালের ভিন্নতা, আবহাওয়া ও পরবর্তী ফিনিশিং ফল বদলাতে পারে। উৎপাদন রিলিজের জন্য আলাদা ইনস্টলেশন ও সাইট-অ্যাকসেপ্টেন্স পরিকল্পনা রাখুন।

    অনুমান ও যাচাই

    এটি একটি evergreen ক্রয় ও কোয়ালিটি-কন্ট্রোল ফ্রেমওয়ার্ক। এতে বর্তমান মেশিনের দাম, আমদানি শুল্ক, সার্টিফিকেশন স্ট্যাটাস, কাস্টমার রেফারেন্স, ওয়ারেন্টি, গ্যারান্টিযুক্ত আউটপুট বা সার্বজনীন মাপের সহনশীলতা দাবি করা হয়নি। ক্রেতা তার বর্তমান চুক্তি ও টেকনিক্যাল ডকুমেন্ট থেকে গ্রহণযোগ্য সীমা নেবে, আইনগত ও কাস্টমস বিষয় দায়িত্বপ্রাপ্ত পেশাদারের মাধ্যমে যাচাই করবে এবং স্বাক্ষরিত ইন্সপেকশন রিপোর্ট শিপমেন্ট ফাইলে সংরক্ষণ করবে।
    Related Topics
    pre-shipment inspectiontextile machineryBangladesh importbuyer checklistquality assurancemachinery sourcing
    টেকনিক্যাল সোর্সিং সহায়তা প্রয়োজন?

    আপনার মিলের জন্য সঠিক মেশিন নির্বাচন করুন

    সরাসরি ফ্যাক্টরি CFR Chattogram রেট, প্রি-শিপমেন্ট কোয়ালিটি অডিট এবং বাংলাদেশে ফ্যাক্টরি ফ্লোরে এসে কমিশনিং সহায়তা।

    মেশিনের কোটেশন নিন