Maintenance & Parts•2026-11-02•Tasneem Editorial Desk
সার্কুলার নিটিং মেশিনের সিঙ্কার রিং রক্ষণাবেক্ষণ ও টাইমিং সমন্বয়
ক্ষয়প্রাপ্ত সিঙ্কার ও সরে যাওয়া টাইমিং কাপড়ে দাগ, ছিদ্র ও নিডল ভাঙার কারণ হয়। এই গাইডে দৈনিক, সাপ্তাহিক ও মাসিক সিঙ্কার রিং রুটিন, ডায়াল গেজ দিয়ে টাইমিং সমন্বয় এবং কখন বদলাতে হবে তা ব্যাখ্যা করা হয়েছে।
সরাসরি উত্তর: সিঙ্কার রিং রক্ষণাবেক্ষণ মানে প্রতিটি সিঙ্কারকে তার রিং গ্রুভে মুক্তভাবে চলতে দেওয়া, সঠিক রেডিয়াল অবস্থান ও নক-ওভার গভীরতায় রাখা, যাতে পুরনো লুপটি শক্তভাবে ধরে রেখে নিডল নতুন সুতা টেনে আনতে পারে। টাইমিং সরে গেলে লুপের আকার বদলে যায়, কাপড়ে দাগ বা ছিদ্র দেখা দেয় এবং নিডল ভাঙে। প্রতিদিনের পরিষ্কার, সাপ্তাহিক টাইমিং পরীক্ষা এবং মাসিক লিখিত পরিদর্শন রিংকে সঠিক অবস্থায় রাখে।লম্বালম্বি দাগ বা স্ট্রিক, যা প্রায়ই একটি ক্ষয়প্রাপ্ত, বাঁকা বা আটকে যাওয়া সিঙ্কারের কারণে হয়।
অসম লুপ সাইজ বা ব্যান্ডের মতো দাগ, যখন বিভিন্ন ফিড সিস্টেমে নক-ওভার গভীরতা আলাদা হয়।
ছিদ্র বা ড্রপ স্টিচ, যেখানে সিঙ্কার ক্লিয়ারিংয়ের সময় পুরনো লুপ ধরে রাখতে ব্যর্থ হয়।
নিডল ভাঙা বেড়ে যাওয়া, বিশেষ করে নিডল-সিঙ্কার সংঘর্ষ: ক্ষয়প্রাপ্ত সিঙ্কার নিডলকে পাশে নড়তে দেয়, আর খুব টাইট বা খুব গভীর গ্রুভ নিডলকে আটকে ফেলে।
মেশিনের শব্দে পরিবর্তন — সিঙ্কার রিং এলাকা থেকে হালকা, নিয়মিত টিকটিক শব্দ মানেই কোনো সিঙ্কার গ্রুভে আটকাচ্ছে। এসব লক্ষণ দেখা দিলে গতি বাড়ানো বা সুতা বদলানোর আগে থামুন ও পরীক্ষা করুন। ক্ষয়প্রাপ্ত সিঙ্কার রিংয়ে গতি বাড়ালে দাগ ছিদ্রে পরিণত হয়, আর ছিদ্র নিডল ভাঙায় পরিণত হয়।মেশিন বন্ধ, আইসোলেট ও লক-আউট করুন। চলন্ত মেশিনে সিঙ্কার রিং সমন্বয় করবেন না, ঘূর্ণায়মান অবস্থায় নিটিং জোনে হাত দেবেন না।
মাপার আগে রিং ও গ্রুভ ভালোভাবে পরিষ্কার করুন। সিঙ্কারের নিচে লিন্ট থাকলে তার অবস্থান বদলে যায় এবং তার পরের প্রতিটি মাপ ভুল হয়।
রেডিয়াল অবস্থান ঠিক করুন। রিং ফিক্সিং স্ক্রু ঢিলে করুন, সিঙ্কারের গলাকে ম্যানুয়ালের রেফারেন্স অবস্থানে আনুন (প্রায়ই একটি নির্দিষ্ট শূন্যে আটকানো ডায়াল গেজ দিয়ে পরীক্ষা করা হয়), তারপর ক্রমানুসারে আবার টাইট করুন। মেশিন ম্যানুয়ালগুলো সাধারণত নিডল সিলিন্ডার ও ওপরের সিঙ্কার ক্যাম প্লেটের মধ্যবর্তী ফাঁক ০.২–০.৩০ মিমি পরিসরে নির্দিষ্ট করে; ধার করা সংখ্যা নয়, আপনার মডেলের সংখ্যাই ব্যবহার করুন।
প্রতিটি ফিডে নক-ওভার গভীরতা ঠিক করুন। সিঙ্কার ক্যাম এমনভাবে সমন্বয় করুন যাতে সব ফিড সিস্টেমে নক-ওভার গভীরতা এক হয়, তারপর হাতে ঘুরিয়ে দেখুন সুতা পরিষ্কারভাবে টানা যাচ্ছে কি না, সিঙ্কারের গলা সুতা কাটছে বা টানছে কি না।
নিডল-সিঙ্কার ক্লিয়ারেন্স পরীক্ষা করুন। নিডল তার সিঙ্কারকে স্পর্শ না করে পার হতে হবে; নিটিং রেফারেন্সগুলো বলে পাশাপাশি ক্যাম অংশের মধ্যবর্তী ফাঁক একটি নিডলের পুরুত্বের (প্রায় ০.১০–০.২০ মিমি) বেশি হওয়া উচিত নয়, নইলে নিডল এর মধ্যে আটকে যেতে পারে। সিঙ্কারের মুখে কোনো ঘষার দাগ মানেই টাইমিং ভুল, নিডল নয়।
ধীর গতিতে ট্রায়াল কোর্স চালান, প্রথম কয়েক মিটার কাপড়ে দাগ বা ছিদ্র আছে কি না দেখুন, তারপরই উৎপাদন গতিতে ফিরুন। চূড়ান্ত সেটিং লিখে রাখুন। সমন্বয়ের পরও সমান লুপ ফিরে না এলে রিংটিই ক্ষয়প্রাপ্ত হতে পারে: ঘণ্টার মতো প্রশস্ত বা দাগযুক্ত গ্রুভ কোনো সেটিং ধরে রাখতে পারে না, এবং ক্যাম সমন্বয় দিয়ে তা পূরণ হয় না। তখন রিং বা ক্ষয়প্রাপ্ত সিঙ্কার সেট মিলিয়ে বদলে আবার শুরু থেকে টাইমিং করুন।
সিঙ্কার রিং আসলে কী করে
সার্কুলার নিটিং মেশিনে সিঙ্কার হলো ছোট, চ্যাপ্টা স্টিলের একটি অংশ, যা নিডল ওপরে উঠে পুরনো লুপ ছাড়ার সময় সেই লুপটিকে নিচে ধরে রাখে, তারপর নতুন সুতাকে টেনে লুপ তৈরি করতে সাহায্য করে। সিঙ্কারগুলো সিঙ্কার রিংয়ের রেডিয়াল গ্রুভে বসে থাকে, এবং সিঙ্কার ক্যাম প্রতিটি সিঙ্কারকে নিডল সিলিন্ডারের সঙ্গে তাল মিলিয়ে সামনে-পেছনে চালায়। সিঙ্কার দেরিতে এলে, তাড়াতাড়ি এলে, কম গভীরে বা বেশি গভীরে গেলে লুপের আকার বদলে যায় — আর যেহেতু প্রতিটি কোর্সে একই ভুলের পুনরাবৃত্তি হয়, তাই ত্রুটিটি কাপড়ে নিয়মিত দাগ, ব্যান্ড বা ছিদ্রের সারি হিসেবে দেখা দেয়।তিনটি সেটিং ঠিক করে রিং ঠিকমতো কাজ করছে কি না: নিডল সিলিন্ডারের সাপেক্ষে সিঙ্কার রিংয়ের রেডিয়াল অবস্থান, নক-ওভার গভীরতা (সিঙ্কারের গলা সুতাকে নক-ওভার প্রান্তের ওপর দিয়ে কতটা ঠেলে দেয়), এবং সিঙ্কার গ্রুভগুলোর অবস্থা। ক্ষয়, লিন্ট জমা এবং ঢিলে রিং — এই তিনটি ধীরে ধীরে সেটিং সরিয়ে দেয়, প্রথমে অল্প, তারপর হঠাৎ বেশি। তাই মাঝে মাঝে মেরামতের চেয়ে একটি লিখিত পরিদর্শন রুটিন অনেক বেশি কার্যকর।টাইমিং সরে যাওয়ার লক্ষণ
প্রথমে কাপড় দেখুন, তারপর মেশিন। সিঙ্কার-সংক্রান্ত ত্রুটি সাধারণত কাপড়ের পরিধি জুড়ে পুনরাবৃত্তিমূলক প্যাটার্নে দেখা দেয়, কারণ একই সিঙ্কার বা একই ক্যাম অংশ প্রতিটি ঘূর্ণনে একই ভুল করে:রক্ষণাবেক্ষণ রুটিন: দৈনিক, সাপ্তাহিক, মাসিক
দৈনিক (অপারেটর, শিফটের শুরুতে এবং প্রতিটি সুতা-লট বদলের পর): শুকনো কমপ্রেসড এয়ার দিয়ে সিঙ্কার রিং থেকে লিন্ট উড়িয়ে দিন, কোনো সিঙ্কার আটকে আছে কি না বা পাশেরগুলোর চেয়ে উঁচু হয়ে আছে কি না দেখুন, এবং সিঙ্কার রিংয়ে তেলের মিস্ট বা ড্রিপ ফিড ঠিকমতো কাজ করছে কি না নিশ্চিত করুন। বাংলাদেশের নিটিং হলে লিন্টই সিঙ্কার আটকে যাওয়ার সবচেয়ে দ্রুত কারণ, আর এটি রিং গ্রুভে সবচেয়ে শক্তভাবে জমে। পরিষ্কার রিং পড়তেও সহজ: আটকে যাওয়া সিঙ্কার পরিষ্কার রিংয়ে সঙ্গে সঙ্গে চোখে পড়ে।সাপ্তাহিক (টেকনিশিয়ান, মেশিন বন্ধ ও লক-আউট অবস্থায়): হাতে ঘুরিয়ে প্রতিটি ফিডে এক পূর্ণ ঘূর্ণনে সিঙ্কারগুলোর চলাচল দেখুন। প্রতিটি সিঙ্কার আটকানো ছাড়া মসৃণভাবে চলতে হবে, এবং হাত দিয়ে ঠেললে রিংয়ে কোনো রেডিয়াল খেলা থাকতে পারবে না। সিঙ্কার ক্যামের স্ক্রু ও রিং ফিক্সিং বোল্ট ঢিলে কি না পরীক্ষা করুন, এবং বদলানো প্রতিটি সিঙ্কার লিখে রাখুন। একবারে একটি সিঙ্কার বদলানোই নিয়ম — কোনো রেকর্ড ছাড়া পুরো সেট বদলালে ত্রুটির সূত্র হারিয়ে যায়।মাসিক (লিখিত পরিদর্শন): অনুমান নয়, মাপুন। মেশিন ম্যানুয়ালের রেফারেন্স মার্কের বিপরীতে ডায়াল গেজ দিয়ে রেডিয়াল অবস্থান পরীক্ষা করুন, প্রতিটি ফিড সিস্টেমে নক-ওভার গভীরতা যাচাই করুন, এবং কিছু সিঙ্কার গ্রুভের ক্ষয় বা বার পরীক্ষা করুন। গত মাসের রেকর্ডের সঙ্গে তুলনা করুন; একটি ফিডে ধারাবাহিক সরণ মানে ক্যাম বা রিংয়ের সমস্যা, আর সব ফিডে একসঙ্গে সরণ মানে ফিক্সিং বা লুব্রিকেশনের সমস্যা। রেকর্ডটি মেশিনের প্রিভেন্টিভ মেইনটেন্যান্স শিডিউলের সঙ্গে রাখুন, যাতে পরের টেকনিশিয়ান শুধু মেশিন নয়, তার ইতিহাসও পায়।টাইমিং সমন্বয়ের ধাপ
সবসময় আপনার মডেলের মেশিন মেকারের ম্যানুয়ালের রেফারেন্স মার্ক থেকে কাজ করুন — নিচের ক্রমটি সিঙ্গেল জার্সি ও ডাবল জার্সি সিঙ্কার মেশিনে সাধারণভাবে ব্যবহৃত পদ্ধতি, আর সংখ্যাগুলো আপনার মডেলের ম্যানুয়াল থেকেই নিতে হবে:সমন্বয় করবেন না বদলাবেন? একটি ব্যবহারিক নিয়ম
সমন্বয় করুন যখন সমস্যাটি একটি সুস্থ রিংয়ের সরে যাওয়া সেটিং: গ্রুভ পরিষ্কার, সিঙ্কার চলাচল মসৃণ, এবং পুনরায় টাইমিং করলে ত্রুটি চলে যায়। বদলান যখন সমস্যাটি ধাতুতে: দাগযুক্ত গ্রুভ, অসম বা বারযুক্ত সিঙ্কার মুখ, পরিষ্কারের পরও আটকে যাওয়া সিঙ্কার, বা পরিমাপযোগ্য রেডিয়াল খেলাসহ রিং। একটি ভাঙা সিঙ্কার এককভাবে বদলানো ঠিক আছে — দেখুন আমাদের নিডল ও সিঙ্কার বদলানোর গাইড — কিন্তু গ্রুভের জ্যামিতি নষ্ট হয়ে গেলে পুরো সেট বদলাতে হয়, কারণ ক্ষয়প্রাপ্ত গ্রুভে নতুন সিঙ্কার দ্রুত ও অসমভাবে ক্ষয়ে যায়।সিঙ্কারের অবস্থা আপস্ট্রিম সবকিছুর সঙ্গেও জড়িত। বেশি লিন্টযুক্ত সুতা বা অসম টেনশন দেওয়া ফিডার সিঙ্কারের ওপর বেশি চাপ ফেলে এবং সিঙ্কার ত্রুটির আড়ালে লুকিয়ে থাকে; সঠিক সমন্বয়ের পরও সিঙ্কার ত্রুটি বারবার ফিরলে রিংকে দোষ দেওয়ার আগে ইয়ার্ন টেনশন ট্রাবলশুটিং পরীক্ষা করুন।হলের পরিবেশ যা রিংকে রক্ষা করে
শুষ্ক, লিন্ট-ভরা বাতাসে সিঙ্কার রিং দ্রুত ক্ষয়ে যায়। টেক্সটাইল টেস্টিংয়ের জন্য ISO 139-এ বর্ণিত কন্ডিশনিং পরিবেশকে (২০ ± ২ °সে এবং ৬৫ ± ৪% আপেক্ষিক আর্দ্রতা) সুতার স্থিতিশীল আচরণের রেফারেন্স হিসেবে ধরে নিটিং হলের পরিবেশ ধরে রাখুন, এবং শুধু পরিষ্কারের সময় নয়, উৎপাদন চলাকালীনও লিন্ট নিষ্কাশন চালু রাখুন। এখানে ভালো হাউসকিপিং সাজসজ্জা নয়: সিঙ্কার গ্রুভে জমা লিন্টই আটকে যাওয়া সিঙ্কার ত্রুটির সরাসরি কারণ, এবং দৈনিক রুটিন দিয়ে তা প্রতিরোধযোগ্য।সাধারণ জিজ্ঞাসা
সিঙ্কার টাইমিং কত ঘন ঘন পরীক্ষা করা উচিত?
অপারেটরের দৈনিক পরিষ্কার, টেকনিশিয়ানের সাপ্তাহিক হাতে-ঘোরানো চলাচল পরীক্ষা, এবং ডায়াল গেজ দিয়ে মাসিক পরিমাপসহ পরিদর্শন। বেশি লিন্টযুক্ত সুতা বা তিন শিফট চললে পরিমাপসহ পরীক্ষা পাক্ষিক করা উচিত।সিঙ্কার টাইমিং সমস্যার প্রথম লক্ষণ কী?
কাপড়ে পুনরাবৃত্তিমূলক লম্বালম্বি দাগ বা ব্যান্ড, অথবা প্রতিটি ঘূর্ণনে পুনরাবৃত্ত ছিদ্রের সারি। দুটোই একটি সিঙ্কার বা একটি ক্যাম অংশের দিকে নির্দেশ করে, এবং গতি বা সুতা বদলানোর আগে এগুলো তদন্ত করা উচিত।ক্ষয়প্রাপ্ত সিঙ্কার কি নিডল ভাঙার কারণ হতে পারে?
হ্যাঁ। ক্ষয়প্রাপ্ত সিঙ্কার নিডলকে পাশে নড়তে দেয়, আর খুব টাইট বা খুব গভীর গ্রুভ নিডলকে আটকে ফেলে ক্যাম বা পাশের অংশের সঙ্গে সংঘর্ষ ঘটাতে পারে। দাগ বা ছিদ্রের পর নিডল ভাঙা বেড়ে যাওয়া সিঙ্কার রিংয়ের একটি চিরাচরিত লক্ষণ।সব সিঙ্কার কি একসঙ্গে বদলাতে হবে?
সবসময় নয়। একটি ভাঙা সিঙ্কার এককভাবে বদলান, কিন্তু গ্রুভ দাগযুক্ত হলে, মুখ অসম হলে, বা সমন্বয়ের পরও টাইমিং ধরে রাখতে না পারলে পুরো সেট বদলান। ক্ষয়প্রাপ্ত রিংয়ে নতুন সিঙ্কার মেশালে নতুনগুলোর আয়ু কমে যায়।নক-ওভার গভীরতা কি কাপড়ের GSM-কে প্রভাবিত করে?
হ্যাঁ। নক-ওভার গভীরতা লুপ সাইজের একটি নিয়ন্ত্রক, তাই ফিডগুলোর মধ্যে অসম গভীরতা লুপের দৈর্ঘ্য বদলে দেয় এবং এর ফলে GSM ও কাপড়ের প্রস্থ বদলায়। তাই যেকোনো সমন্বয়ের পর সব ফিড সিস্টেমে গভীরতা মিলিয়ে নিতে হয়।Related Topics
sinker ringsinker timingcircular knitting machineknock-over depthneedle breakageসিঙ্কার রিংনিটিং মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ
টেকনিক্যাল সোর্সিং সহায়তা প্রয়োজন?
মেশিনের কোটেশন নিনআপনার মিলের জন্য সঠিক মেশিন নির্বাচন করুন
সরাসরি ফ্যাক্টরি CFR Chattogram রেট, প্রি-শিপমেন্ট কোয়ালিটি অডিট এবং বাংলাদেশে ফ্যাক্টরি ফ্লোরে এসে কমিশনিং সহায়তা।